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PP管材在化工、環(huán)保、食品衛(wèi)生、建筑給排水等領(lǐng)域都廣泛應(yīng)用,它能在90攝氏度以下輸送各種腐蝕介質(zhì)。其鋼性、承壓強(qiáng)度均優(yōu)于傳統(tǒng)的塑料管材。目前市面上很多PP管材都參有雜質(zhì),各個(gè)品牌魚龍混雜,讓消費(fèi)者難以選擇,全面了解PP管材,如何選購PP管材,注重安全環(huán)保,不要貪圖小便宜,造成重大損失。下面小編就說說PP 管材高能成型加工具有哪些特點(diǎn)。
管材的一種特殊形成方法:高能成形加工是金屬塑性加工中的特殊成形方法,它的成形原理、所用設(shè)備及模具等,均與常規(guī)的金屬塑性加工工藝不同。
PP管材與長規(guī)成形方法相比,高能成形加工具有以下特點(diǎn):
1、需要沖壓設(shè)備,故使加工大型零件的尺寸不受現(xiàn)有沖壓設(shè)備能力的限制。因此在小批量或試制大型零件時(shí),這是一個(gè)很突出的特點(diǎn)。
2、具結(jié)構(gòu)簡單,通常僅用凹模就可實(shí)現(xiàn)零件的成形加工。因此,節(jié)省模具材料,縮短模具制造周期,制模成本低。
3、能成形屬軟模成形的性質(zhì),毛坯變形不是由于剛性凸模的作用,而是在液體、氣體等傳力介質(zhì)(電磁成形無需傳力介質(zhì))作用下,使毛坯在很高的速度下變形和貼模,不僅提高了變形的均勻性,而且有效地減小了零件彈復(fù)。因此PP管材精度高,表面質(zhì)量好,更適合于加工常規(guī)成形方法不易成形的某些特殊、復(fù)雜形狀的零件。
4、能成形時(shí),高壓沖擊波對毛坯作用的時(shí)間非常短促,僅數(shù)微秒或數(shù)十微秒.這種異乎尋常的高速變形條件,可提高材料的塑性變形能力。因此,對于塑性差的難成形材料(如不銹鋼、欽合金等),高能成形是一種較理想的工藝方法。
5、能成形有利于實(shí)現(xiàn)復(fù)合工藝。用常規(guī)pp管成形方法需多道工序才能成形的零件,采用高能成形方法往往可在一道工序中完成。因此,可有效地縮短生產(chǎn)周期,降低成本。
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